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release time:2017-08-08
從事化工生產(chǎn)的第一線,免不得每天和跟各種化工設(shè)備打交道,下面,流程君特意整理了12種常用化工設(shè)備的操作方法和一般故障解決方法,希望能為大家日常的工作帶來(lái)幫助。
一、啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作
1.啟動(dòng)前對(duì)泵及電機(jī)檢查
泵、電機(jī)及底座緊固螺栓是否齊全,滿扣。
壓力表指針是否回零位。
檢查潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定指示線。
2.泵,電機(jī)外觀應(yīng)整潔,無(wú)灰塵、油垢,安全 罩齊全,不松動(dòng),軸封不漏油。
3.打開(kāi)離心泵進(jìn)出閥門(mén),觀察泵及閥門(mén)靜密封應(yīng)無(wú)泄漏,動(dòng)密封應(yīng)無(wú)明顯滴漏(填料密封泄漏量20滴/分)。
二、啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查。
泵的旋轉(zhuǎn)方向自泵吸入口看為順時(shí)針?lè)较颍▋H限初裝及拆線維修后的試車(chē))。
電機(jī)是否有異聲,是否發(fā)熱。
壓力表指針上升是否正常,如過(guò)高或無(wú)壓力應(yīng)立即檢查管路閥門(mén)是否打開(kāi)。
視聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有雜音,噪音是否升高。
2.觀察在負(fù)載狀況下靜、動(dòng)密封泄漏情況是否在規(guī)定范圍(60滴/分)。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)進(jìn)出管路閥門(mén)以達(dá)到所需揚(yáng)程及流量。
4.離心泵在傳送物料時(shí)應(yīng)勤觀察,每班檢察不少于2次,并如實(shí)作好原始記錄。
三、停車(chē)
1.停車(chē)時(shí)先切斷電源,關(guān)閉泵進(jìn)出閥門(mén)。
2.檢查壓力表指針是否回零位。
四、維護(hù)
1.檢查軸承的油位、油質(zhì),檢修后運(yùn)行一周應(yīng)換油,以后每季應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
2.檢查軸承的溫度穩(wěn)定,并在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.填料處泄漏是否正常,隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。
4.經(jīng)常觀察各個(gè)儀表工作是否正常。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中響聲和振動(dòng)是否正常。
6.經(jīng)常檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)。
7.經(jīng)常注意吸水池的水位變化,觀察吸水口是否堵塞,避免抽送含有過(guò)多泥沙的水。
8.冬季停車(chē)后,注意保養(yǎng)和防凍。
五、常見(jiàn)故障及處理方法
維尤納特精細(xì)化工
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